자동 탁상 병 라벨링 기계

매개 변수

라벨링 속도: 20~60개/분(용기 및 라벨 크기에 따라 다름) 탁상 원형 병 라벨러는 다양한 수직형 원형 병에 널리 사용할 수 있습니다. 소량 생산에 적합합니다.

라벨링 속도: 20~60개/분(용기 및 라벨 크기에 따라 다름)

병 크기 : 지름: .63"(16mm) - 3.54"(90mm) 신장: 1.18"(30mm) - 6.29"(160mm)

라벨 크기 : 폭 :.39"(10mm) ~ 3.93"(100mm) 길이: .78"(20mm) ~ 11.81"(300mm)

라벨 릴: 내경 : 2.95 "(75mm) 외부 직경 : 11.81 "(300mm)

정확도 : ±1mm

전압 : 110V

기계의 크기 : 47.25 "L x 32.65"W x 20.86 "H

작업 동영상

VKPAK 병용 탁상 라벨링 기계는 컴팩트한 견고성을 염두에 두고 설계되었습니다. 그들은 라벨링의 품질을 손상시키지 않고 더 작은 규모로 생산할 수 있는 작은 패키지의 최강자입니다. VKPAK 의 라인업은 의심할 여지 없이 반자동 라벨링에서 한 단계 더 발전된 매우 정확하고 능숙한 자동 라벨링 기계로 구성됩니다.

병용 자동 데스크탑 라벨링 기계

당사의 탁상형 원형 병 자동 라벨링 기계는 컴팩트한 디자인으로 공간을 많이 차지하지 않으면서 생산 라인에서 다양한 위치 지정이 가능하기 때문에 이동성이 뛰어납니다. 그들의 적응력은 더 큰 상대와 동일한 효율성을 제공하며 기존 설정에 완벽하게 맞출 수 있는 이점도 있습니다. 이러한 라벨링 기계는 일단 배치되고 적절하게 구성되면 내장된 컨베이어가 자동으로 제품의 라벨링 속도와 일치하므로 더 이상 조정할 필요가 없습니다. 또한 보다 정확한 라벨링을 위해 자동 라벨 센서가 있습니다.

병용 라벨링 기계는 프로그래밍이 가능하고 라벨링 요구 사항에 맞게 이미 사용하기 쉬운 시스템을 갖추고 있기 때문에 작업자가 쉽게 제어할 수 있습니다. 귀사의 제품에 적합한 디지털 라벨링 매개변수도 있습니다.

VKPAK 귀하의 라벨링 요구에 가장 적합한 솔루션을 제공합니다. 특히 생산 규모가 중소 규모인 기업의 요구에 부응합니다. 우리는 생산성을 최적화하기 위해 기계를 생산 라인에 통합하는 계획 서비스를 제공합니다. 당사의 라벨링 기계는 식품, 제약, 생명 공학, 화장품, 전자 및 화학 제품을 포함한 다양한 제품의 병에 적용할 수 있습니다.

원형 병 라벨러, 상단 라벨러, 포지셔닝 라벨러 및 양면 라벨러를 포함한 당사의 탁상 라벨링 기계는 크기가 작아 공간 효율적입니다. 충전 및 캡핑 기계와 결합하여 소형 반자동 생산 라인이 될 수 있으며, 단일 프로세스에서 충전, 캡핑 및 라벨링 작업을 수행할 수 있습니다.

VKPAK의 데스크탑 자동 라벨링 기계는 귀하의 라인을 최적화하기 위한 최선의 선택입니다. 이를 통해 풀 패키지 보틀링 솔루션을 제공할 수 있기를 기대합니다.

옵션 액세서리 :

• 투명 라벨 센서
• 날짜 코더
• 공압 랩 스테이션
• 핫스탬프 코더

라벨 적용:

• 불투명 접착 라벨 또는 감압 라벨용
• 최대 표준 라벨: (W)100mm(또는 약 4인치) (L)300mm(또는 약 12인치)
• 내부 라벨 롤: 75mm(또는 약 3인치)
• 최대 외부 라벨 롤: 300mm(또는 약 12인치)

제어 시스템:

• 마이크로프로세서 보드로 프로그래밍, 유지 보수가 쉬운 단 하나의 보드
• 디지털 라벨링 매개변수: 시작 지연, 박리 길이(및 엔코더가 없는 경우 박리 속도)
• 애플리케이터 스위치

랩 스테이션:

• 스폰지 벨트는 속도 제어 모터에 의해 구동됩니다.
• 인코더에 의해 동기화된 애플리케이터
• 병 직경 조정

이 원형 병 라벨링 기계는 경제적인 모델로 소량 생산과 다양화를 추구하고 고품질을 추구하는 중소 생산자에게 권장됩니다. 간단한 조작과 높은 지원성. 스마트 광전자 눈이 장착되어 버튼을 두 번만 누르면 자동으로 둥근 병에 라벨이 부착됩니다. 이러한 자동 기능을 사용하면 복잡한 매개변수 설정 및 속도 조정에서 벗어날 수 있습니다. 따라서 설정 오류를 피할 수 있습니다. 컨베이어 속도와 라벨링 헤드 위치는 생산 요구 사항과 병 크기에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다. 광범위한 산업에 적용 가능: 식품, 의약품, 생명 공학 및 화학 산업은 이 라벨러를 사용하여 안정적인 라벨 품질을 얻을 수 있습니다. 투자 가치가 있는 이 원형 병 라벨러 장비.

에 적합한 탁상 원형 병 라벨러

식용유, 소스류, 와인병, 약병, 티캔, 로션, 샴푸, 세제, 향수, 립스틱, 립글로스, 페트병, 유리병, 알루미늄캔, 철캔 등 원통형 제품

라벨

자체 접착 라벨, 위조 방지 라벨, 판촉 라벨, 조작 방지 라벨, 튜브 라벨, 유리병 라벨, 실험실 라벨, 투명 라벨(투명 라벨용 광전 센서 사용).

라벨링 스타일

랩 어라운드 라벨, 하프 랩 병 라벨, 단면 라벨.

휴대용 디자인

이 기계는 쉽게 이동할 수 있으므로 원하는 위치에 정확하게 설치할 수 있습니다. 탁상이나 벤치에 배치하거나 자동 또는 반자동 적용을 위해 인라인으로 이동할 수 있습니다. 더 무겁고 정교한 라벨링 기계에서는 볼 수 없는 편리함입니다.

사용이 간편

당사의 고급 센서를 통해 라벨러는 최적의 효율성을 제공합니다. 핸드 휠은 간단한 조정을 제공하고 빠른 설정과 쉬운 전환을 가능하게 합니다.

유지 관리가 용이

GMP(Good Manufacturing Practices) 표준을 엄격히 준수하는 라벨러는 304 스테인리스 스틸과 양극 산화 처리된 알루미늄으로 만들어졌으며 열악한 환경의 영향으로부터 보호하기 위해 세심하게 처리되었습니다. 또한 단순한 디자인으로 빠른 수정과 손쉬운 조정이 가능합니다. 이러한 내구성과 손쉬운 유지 관리를 고려할 때 라벨러는 라벨링 기계 수명에 대한 확실한 선택을 제공합니다.

탁상용 병 라벨링 기계의 장점은 무엇입니까?

이 라벨러는 다양한 응용 분야에서 광범위한 이점을 제공하므로 투자 가치가 있습니다.

이 장비에 대한 투자의 이점 중 일부는 다음과 같습니다.

생산 라인 생산량 증가

수동 탁상용 병 라벨링 기계를 제외하고 다른 모든 유형은 산업 공정에서 필수적인 생산 속도를 높입니다.

본질적으로 더 높은 생산량은 매출을 증가시키며 이는 비즈니스 지속 가능성과 수익성을 향상시키는 데 필수적입니다.

비용절감 효과

예산에 따라 다양한 유형, 크기 및 디자인으로 이 기계를 찾을 수 있습니다.

그러나 다른 병 제품 및 용기에 라벨을 부착하는 데 사용하면 장기적으로 비용 효율성이 보장됩니다.

중소기업에 적합하며 너무 많은 예산과 공간이 필요하지 않습니다.

높은 호환성 제공

일반적인 탁상용 병 라벨러를 사용하면 다양한 시스템 매개변수에 맞게 메커니즘을 조정할 수 있습니다.

이러한 높은 호환성은 특히 고도로 산업화된 환경에서 사용하기 편리합니다.

사용자에게 친숙한

이 기계를 사용하는 데는 상당한 전문 지식이 필요하지 않습니다.

그에 따라 매개 변수를 설정하면 이 장비는 요구 사항에 따라 작동할 수 있습니다.

최신 탁상용 병 라벨러에는 매개변수를 설정하고 작동을 결정하기만 하면 되는 제어 장치가 함께 제공됩니다.

낮은 유지 보수

이 장비의 제조 공정은 GMP 및 ISO와 같은 다양한 공인 기관에서 제정한 다양한 표준을 따릅니다.

또한 장치를 만드는 데 사용되는 재료는 매우 견고하고 가혹한 조건에 견딜 수 있으며 유지 관리가 쉽습니다.

탁상용 병 라벨링 기계를 만드는 구성 요소는 무엇입니까?

일반적인 탁상용 병 라벨러는 효율적인 라벨링 작업을 제공하기 위해 동시에 작동하는 다양한 부품과 구성 요소로 만들어집니다.

물론 이 장비의 일부 주요 부분을 아는 것은 효율성을 높이고 때때로 원하는 결과를 얻기 쉽기 때문에 중요합니다.

이 라벨러의 주요 구성 요소 중 일부는 다음과 같습니다.

쟁반 – 라벨링 공정을 위한 장비에 앰플을 체계적이고 지속적으로 공급하기 위해 사용됩니다.

라벨링 스테이션 – 이 구성 요소는 라벨링 헤드와 라벨링 패드로 구성됩니다. 용기에 라벨을 효율적으로 부착하고 다양한 병 크기에 라벨을 붙일 때 설정 시간을 단축합니다.

구동 롤러 – 이 부분의 설계는 장비가 각 라벨링 시퀀스를 시작 및 중지할 수 있도록 웹 백킹을 당기는 것입니다.

라벨 센서 – 라벨 사이의 기존 간격을 감지하여 시스템을 조절하고 라벨 중지 시퀀스를 트리거할 수 있습니다.

필 페이트 – 라벨과 배접지를 분리하는 부품입니다.

컨베이어 – 재료를 트레이에서 장비로 옮기고 나중에는 병이나 제품으로 옮기는 구성 요소입니다.

차대 – 모든 주요 구성 요소가 부착되는 구조적 프레임워크를 형성하는 유닛의 베이스 프레임입니다.

모터 – 전기 에너지를 기계 에너지로 변환하여 이 장비의 작동을 작동시키는 전기 장치입니다.

제어 장치 – 라벨러의 각종 파라미터를 조작하고 모니터링하기 위해 사용하는 인터페이스입니다.

안전 장치 – 비상시 누를 수 있는 비상 버튼과 같은 다양한 통합 안전 기능이 포함되어 있습니다.