소개
유도 밀봉 기계는 유도 가열에 의해 열가소성 재료를 접착하는 과정입니다. 이것은 와전류에 의해 물체에서 생성된 열을 통해 전자기 유도에 의해 전기 전도성 물체(일반적으로 알루미늄 호일)를 가열하는 것을 포함합니다.
유도 밀봉은 많은 유형의 제조에 사용됩니다. 포장 시 유연한 재료로 튜브를 형성하거나 패키지 형태에 플라스틱 마개를 부착하는 등의 패키지 제조에 사용됩니다. 아마도 유도 밀봉의 가장 일반적인 용도는 내부 밀봉을 가열하여 밀봉하는 비접촉 방식인 캡 밀봉일 것입니다. 플라스틱 및 유리 용기의 상단. 이 밀봉 과정은 용기를 채우고 마개를 닫은 후에 발생합니다.
감응작용 알루미늄 호일 씰링 기계는 PP, PE, PET, PS, ABS, HDPE, LDPE 및 유리병에 사용되며 전자기 원리를 이용하여 즉각적인 고열을 발생시켜 알루미늄 호일을 녹여 병 입구에 부착하여 방습, 누수 방지, 곰팡이 방지 및 보존 시간 연장의 목적.
비디오보기특징
1. 작동 전압 및 전류, 명확하고 직관적인 디지털 디스플레이
2. 과전압, 과전류 자동 보호, 안전하고 신뢰할 수 있음
3. 공기 냉각 자체 순환 시스템, 높은 밀봉력, 고품질, 안정적인 성능
4. 생산 라인에서 사용하거나 독립적으로 작업할 수 있습니다.
5. 좋은 품질과 예술적인 외관을 보장하는 표면 마감 및 특수 처리가 된 전체 304 스테인리스 스틸
어플리케이션:
1) PET 병, PP 병, PVC 병, PE 병, HDPE 병, 플라스틱 병, 유리병 등의 밀봉
2) 화장품, 음료, 화학, 의료, 식품 산업 등에 널리 사용되어 생산성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
기술적 인 매개 변수 :
모델 | VK-SF40 | VK-SF80 | VK-SF140 |
강력함 | 2000W | ||
전압 | AC 220V 50HZ 110V 60HZ | ||
씰링 직경 | 16mm-40mm | 30mm-80mm | 80mm-140mm |
생산 능력 | 2.4-18m/min(직경 180mm PET 병의 경우 30병/분) | ||
병 높이 | 30-260mm (설계를 위한 특별한 크기) | ||
기계의 크기 | 주 엔진: 600mm*450mm*1200mm 컨베이어 테이블: 1800mm*180mm*1300mm | ||
기계 중량 | 메인 엔진: 90Kg |
인덕션 씰링이란?
유도 밀봉은 재료를 가열하기 위해 맴돌이 전류를 생성하는 전자기 유도를 통해 열가소성 수지로 만든 재료를 접착하는 비접촉 방법입니다. 포장 산업에서 이 공정은 열로 밀봉할 수 있는 호일 라미네이트가 있는 용기 캡을 밀봉하는 데 사용됩니다. 알루미늄 호일 인덕션 실러 장비의 경우 호일 라미네이트는 알루미늄 열 유도 라이너입니다.
알루미늄 열 유도 라이너는 무엇입니까?
땅콩 버터 나 병에 담긴 의약품과 같은 포장 된 제품을 열 때 병과 병 용기를 덮는 이러한 것들을 보았습니다. 알루미늄 열 유도 라이너는 용기 입구에있는 은색 호일로 포장 된 제품이 변조되지 않았 음을 증명합니다. 이 라이너를 캔에 제대로 밀봉하려면 알루미늄 호일 인덕션 캔 밀봉 장비가 필요합니다.
또한 캡 내부의 일반적인 알루미늄 열 유도 라이너는 전략적으로 배치되고 설계된 다음과 같은 레이어로 구성된 다층 씰입니다.
- 펄프 판지 층
- 왁스 층
- 알루미늄 호일 층
- 폴리머 층
펄프 판지 층인 최상층은 뚜껑의 안쪽 부분에 중첩되어 부분적으로 접착됩니다. 이어서 펄프 판지 층을 세 번째 층인 알루미늄 호일에 결합하는 데 사용되는 왁스 층이 뒤 따릅니다. 알루미늄 호일은 용기에 부착되는 층입니다. 바닥의 마지막 층은 플라스틱 필름처럼 보이는 폴리머 층입니다.
이 XNUMX 개의 레이어는 성공적인 유도 공정을 통해 기밀 밀봉을 생성하는 데 필요한 역학을 달성하기 위해 함께 작동합니다.
Foil Sealing 공정에서 최고의 소재
1. 판지
판지는 단위 면적당 중량이 더 높은 XNUMX차원 폴리머 코팅으로 항아리와 병을 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다.
판지 사용의 장점
이 재료는 누수 방지 처리되어 용기가 새지 않도록 보호하고 내용물의 미생물학적 품질을 유지합니다.
그 외에도 씰링 선택에 따라 선택할 수 있는 다양한 등급으로 쉽게 사용할 수 있습니다.
판지는 또한 빛(완전히 아님)과 내용물의 무결성에 영향을 줄 수 있는 기타 불순물을 차단합니다.
판지 사용의 단점
실링 공정은 주름과 구김이 생기기 때문에 상당히 까다롭습니다.
주름과 주름은 누출을 유발하고 패키지의 무결성에 영향을 미칠 수 있는 모세관 역할을 합니다.
2. 알루미늄 호일
알루미늄 호일은 호일 밀봉에 적합한 재료로 만드는 물리적 및 열적 특성을 가지고 있습니다.
요구르트 캔과 같은 플라스틱 용기의 일반적인 밀봉재입니다.
알루미늄 호일 사용의 장점
알루미늄 호일을 밀봉에 더 적합하게 만드는 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 높은 기계 가공성으로 다양한 씰링 기계와의 호환성을 높입니다.
- 상대적으로 강도가 높고 시간이 지남에 따라 경화되므로 손상에 덜 취약합니다.
- 비용 효율적이고 구입하기 쉽습니다.
- 높은 열전도율로 내부식성
- 멋진 인쇄 효과가 있습니다
- 방수 및 무독성으로 식품과 같은 소모성 물질의 안전성을 높입니다.
알루미늄 호일 사용의 단점
알루미늄 호일 사용의 주요 단점은 다음과 같습니다.
- 순수한 알루미늄 호일은 구겨지기 쉽고 씰의 무결성에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 다른 실링 제품에 비해 고가입니다.
3. 히트 실링 레이어
열 밀봉 레이어는 밀봉 막대를 더 가까이 눌러 트리거할 수 있는 밀봉 폴리머 유형입니다.
종종 극한의 온도를 견딜 수 있는 실리콘 씰로 구성됩니다.
실링 바는 녹을 때까지 필름과 와이어를 눌러 용기 위에 밀봉을 형성합니다.
Heat Sealing Layer의 장점
히트 실링 레이어의 주요 장점은 다음과 같습니다.
- 강하고 두껍고 조작이 불가능하여 외부 환경 영향을 방지합니다. 원형 와이어 열 밀봉 층은 얇고 눈에 잘 띄지 않는 밀봉을 만듭니다.
- 히트 실링 레이어를 형성하는 것은 빠르고 간단한 프로세스입니다.
- 호일, 플라스틱 소재, 폴리 코팅된 크래프트 종이 봉투와 같은 다양한 제품에 쉽게 통합할 수 있습니다.
- 히트 실링 레이어는 다양한 디자인과 크기로 제공됩니다.
히트 실링 레이어의 단점
히트 실링 레이어의 주요 단점은 다음과 같습니다.
- 구입하는 데 비용이 많이 드는 특별한 유형의 기계가 필요합니다.
- 히트 실링 레이어에 인쇄 효과를 만드는 것은 어렵습니다.
밀봉은 위의 밀봉 재료 중 하나 또는 모두를 용기에 통합할 수 있습니다.
알루미늄 호일 인덕션 씰링 기계 작동 원리
유도 밀봉 공정은 이미 제품이 채워진 캡 용기 조합을 알루미늄 호일 유도 병 시밍 기계에 공급하는 것으로 시작됩니다. 뚜껑에는 용기에 뚜껑을 덮기 전에 이미 알루미늄 호일 열 유도 라이너가 삽입되어 있습니다.
캡-컨테이너 조합은 움직이는 컨베이어를 통해 진동 전자기장을 방출하는 시머 헤드 아래를 통과합니다. 병이 시머 헤드 아래를 통과하면 맴돌이 전류로 인해 알루미늄 호일 열 유도 라이너가 가열되기 시작합니다. 인덕션 라이너의 두 번째 층인 왁스 층이 녹아서 최상층인 펄프 판지 층에 흡수됩니다.
왁스 층이 완전히 녹 으면 세 번째 층 (알루미늄 호일 층)이 뚜껑에서 분리됩니다. 마지막 라이너 층인 폴리머 층도 가열되어 플라스틱 용기의 립에 녹습니다. 폴리머가 냉각되면 폴리머와 용기 사이에 생성 된 결합이 밀폐 된 제품을 생성합니다.
전체 밀봉 과정은 용기 내부의 제품에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 호일이 과열되어 씰 층이 손상되어 씰이 잘못될 수 있습니다. 이를 방지하려면 VKPAK 맞춤형 알루미늄 호일 인덕션 캔 시머 장비의 전체 제조 공정을 통해 엄격한 품질 검사를 수행합니다.