소개
VK-T804 반자동 고정밀 평면 라벨 어플리케이터는 전자 칩, 플라스틱 커버, 화장품 플랫 보틀러, 장난감 커버와 같은 모든 종류의 정사각형, 평면, 작은 곡선 및 불규칙한 제품 고정밀 및 높은 겹침 라벨링에 적합합니다.
VK-T804는 전자, 섬세한 제품, 포장, 화장품 및 포장 재료 산업에서 널리 사용되는 전체 커버리지 라벨링, 부분적으로 정확한 라벨링을 달성할 수 있습니다.
VK-T804 라벨링 기계에는 옵션을 추가하는 추가 기능이 있습니다. 옵션인 컬러 매칭 테이프 코딩 기계를 라벨 헤드에 추가할 수 있으며 생산 배치, 생산 날짜 및 만료 날짜를 동시에 인쇄할 수 있습니다. 포장 공정을 줄이고 생산 효율성을 크게 향상시키는 특수 라벨 센서.
비디오보기VK-T804는 직사각형 또는 끝이 가늘어지는 병, 상자, 패키지, 백, 파우치, 뚜껑, 통 등을 포함한 평평한 용기를 위한 반자동 라벨링 솔루션입니다.
VK-T804는 직사각형 또는 끝이 가늘어지는 병, 상자, 패키지, 백, 파우치, 뚜껑, 깡통 등과 같은 다양한 평면에 제품 및 식별 라벨을 빠르고 쉽게 정확하게 부착할 수 있는 반자동 라벨 부착기입니다. 훨씬 더. 라벨은 원하는 위치에 주름이나 접힘 없이 똑바로 부착됩니다. 이것은 완제품에 매우 전문적인 외관을 제공하고 라벨을 수동으로 부착하는 것보다 시간당 라벨링할 수 있는 용기의 수를 크게 늘립니다.
기계 설명 :
VK-T804 조정 방법은 간단합니다. 흡착판의 높이를 조정하고 라벨 센서의 위치를 하나의 라벨이 모두 빠질 때까지 조정하고 흡착판 아래에 제품을 놓는 금형을 설치합니다. 프로세스 조정은 10분 미만입니다.
VK-T804는 약 0.24stere의 공간을 차지했습니다.
기계 지원 사용자 정의.
VK-T804 라벨링 기계는 조정 방법이 간단하고 최대 ±0.2mm의 높은 라벨링 정확도와 우수한 품질을 갖추고 있으며 육안으로 오류를 확인하기 어렵습니다.
매개 변수 | Data |
라벨 사양 | 접착 스티커, 투명 또는 불투명 |
라벨링 공차 | ± 0.2mm |
수용량 (pcs / min) | 15 ~ 30 |
한 벌 병 크기(mm) | L:20~200 W:20~180 H:0.2~75; 사용자 정의 가능 |
정장 라벨 크기(mm) | L: 10-70; 승(높이): 5-70 |
기계 크기 (L * W * H) | ≈600*500*800(mm) |
팩 크기(L*W*H) | ≈650*550*850(mm) |
전압 | 220V/50(60)HZ, 사용자 정의 가능 |
강력함 | 330W |
NW (KG) | ≈45.0 |
GW (KG) | ≈67.5 |
라벨 롤 | ID: Ø76mm, 외경: ≤240mm |
공기 공급 | 0.4~0.6Mpa |
주요 특징
- 고정밀, 라벨링 정확도는 ±0.2mm에 도달하여 고정밀 라벨링 요구 사항을 충족합니다.
- 작동하기 쉽고 라벨 필링, 라벨 공급, 라벨 흡입, 라벨링 및 라벨 커버링 작업이 자동으로 완료되며 라벨링 프로세스는 수동 로딩 및 언 로딩으로 완료할 수 있습니다.
- 안전, 변속기 부품이 포장되어 있으며 회로와 가스 회로가 별도로 배치되어 비정상적인 발생을 방지하고 더 안전하게 사용할 수 있습니다.
- 높은 안정성, PLC + 세분 스테퍼 모터 + 광섬유 센서로 구성된 전자 제어 시스템을 사용하여 장비가 안정적이며 장기 작업을 지원합니다.
- 선택적 자동 스케일 턴테이블 장치는 로딩 및 언 로딩 효율성을 크게 향상시키고 라벨링 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
- 옵션 기능 및 구성 요소: ① 자동 공급 기능; ② 자동 자료 접수 기능(제품으로 간주); ③ 기타 기능(고객 요구 사항에 따라 맞춤화).
어플리케이션
라벨링 기계는 평평한 화장품 병, 포장 상자, 플라스틱 캡 등과 같은 모든 종류의 작업 물에 라벨을 붙이기 위해 적용됩니다. 마킹 메커니즘을 변경하면 오목면, 아크 표면 라벨링과 같은 고르지 않은 표면 라벨링에 적용할 수 있습니다.
수정된 지그는 다양한 불규칙한 공작물에 라벨링을 적용할 수 있습니다. 라벨에 생산 날짜와 배치 번호를 인쇄하기 위해 컬러 테이프 프린터 또는 잉크젯 프린터를 선택하여 코딩과 라벨링의 통합을 실현합니다. 라벨링시 병의 안정성이 좋고 라벨링 위치가 정확합니다. 마이크로 컴퓨터가 전체 프로세스를 제어하고 서명되지 않은 병이 없으며 기계에 강력한 간섭 방지 성능과 안정적이고 안정적인 성능이 있습니다.
작업 과정
1. 제품을 금형에 넣은 후 스위치를 누르면 기계가 라벨을 빼냅니다.
2. 하나의 라벨이 모두 당겨지면 라벨 흡입판이 라벨을 흡착한 다음 라벨이 제품에 접착될 때까지 라벨 흡입판이 아래로 이동합니다.
3. 라벨 흡착판이 원래대로 돌아가고 기계가 복원되면 라벨링 프로세스가 완료됩니다.
아니. | Structure | 함수 |
1 | 라벨 트레이 | 라벨 롤 배치 |
2 | 롤러 | 라벨 롤 감기 |
3 | 라벨 센서 | 라벨 감지 |
4 | 라벨 전송 실린더 | 라벨링 헤드 아래에 라벨 보내기 |
5 | 라벨 필링 실린더 | 이형지에서 라벨을 얻기 위해 라벨링 헤드를 구동합니다. |
6 | 라벨링 실린더 | 라벨 헤드를 구동하여 라벨을 뾰족한 위치에 붙입니다. |
7 | 라벨링 헤드 | 이형지에서 라벨을 받아 제품에 붙입니다. |
8 | 제품 고정물 | 주문 제작, 라벨링 중 제품 수정 |
9 | 견인 장치 | 견인 모터에 의해 구동되어 라벨을 그립니다. |
10 | 이형지 재활용 | 박리지 재활용 |
11 | 비상 정지 | 잘못 작동하면 기계를 중지하십시오. |
12 | 전기 박스 | 전자 구성 배치 |
13 | 터치 스크린 | 작동 및 설정 매개변수 |
14 | 공기 회로 필터 | 필터 물 및 불순물 |