우리는 음식과 소스로 작업할 때 위생과 내구성에 초점을 맞추는 것의 중요성을 이해합니다. 당사의 숙련된 영업 및 엔지니어링 팀이 귀하와 협력하여 귀하의 액체 식품 및 소스 병입 기계 요구 사항에 맞는 솔루션을 개발하도록 하십시오.

VKPAK 식품과 소스를 다루는 사람들의 요구를 충족시키기 위해 완전한 범위의 위생 충진 시스템을 제조합니다. 당사의 충전 기계는 빠른 분리 밸브, 트라이 클램프 피팅 및 위생 튜브를 특징으로 하는 모든 위생 설계로 제공됩니다. 위생 펌프는 점성 제품을 사용하는 용도로도 사용할 수 있습니다.

참고 : VKPAK 제공 액체 식품용 병 충전 장비. 예를 들어, 잼, 꿀, 식용유, 샐러드 드레싱 등

생산 효율성을 극대화하기 위해 많은 사람들이 이러한 유연성을 제공하는 고용량 및 자동화 장비로 눈을 돌리고 있습니다. 하지만 여전히 가장 중요한 것은 정확성, 제품 낭비 최소화, 교체 시간 단축 및 위생 단순화입니다. 액체 식품 충전 장비 제공업체는 이러한 모든 요구 사항을 충족하기 위해 노력하고 있습니다.

식품 충진 라인 설계: 제품이 왕입니다

특정 충전 기계를 선택할 때 시작하기에 좋은 곳은 액체 제품의 정확한 특성을 아는 것입니다. 자유롭게 흐르는 액체입니까? 이것은 각 주기마다 동일한 양의 제품이 전달되는 시간 흐름 채우기 기계에서 더 잘 작동할 수 있습니다. 제품의 점성이 더 높으면 어떻게 됩니까? 이를 위해 양변위 액체 필러가 갈 길일 수 있습니다.

제품 사양은 우리가 VKPAK, 고객에게 적합한 충진 장비를 식별하기 위해 필요합니다. 우리는 충전 온도, 미립자, 제품이 튀거나 거품이 나는 경향 등과 같은 제품 특성에 대해 이야기하고 있습니다.

회사에서 식품을 용기에 담으려는 경우, VKPAK 풀 메탈 피스톤이 있는 서보 구동 충전 기계를 제안합니다. 이러한 유형의 장비는 점성이 높고 미립자가 많은 제품을 정밀하게 채우는 데 도움이 되지만 중량 변동이나 과충진 문제도 방지합니다.

주스와 같이 미생물을 최소화하고 식품 안전을 보장하기 위해 특별한 주의가 필요한 제품의 경우 위생적인 ​​병에 대한 핫필 기술이 필요할 것입니다.

크림 또는 유성 드레싱과 같은 제품은 특정 도징 스테이션(예: 선형 피스톤)으로만 도징할 수 있습니다. 그렇지 않으면 표준 도징 스테이션의 회전 운동으로 인해 제품이 손상되거나 펌프 설계로 인해 기본 제품에서 오일이 분리될 수 있습니다.

식품 및 용기의 다양성

공장에서 다양한 제품을 포장하기 때문에 더 많은 가공업자들이 여러 개념을 처리할 수 있는 필러를 찾고 있습니다. 장비 제공업체는 이를 이해하지만 아직 만병통치약을 제공하지 못할 수도 있습니다. 다양한 용기에 적합한 기계를 추천해야 함

정확성과 효율성

용기를 적절하게 채우는 것은 제품 품질을 보장하고 공짜를 통제하는 핵심 요소 중 하나입니다. 덜 채워진 병은 기껏해야 소비자 불만을 초래할 수 있으며 최악의 경우 회사를 법정에 세울 수 있습니다. 그러나 과도하게 채우면 비용이 많이 들고 낭비가 될 수 있습니다. 즉, 필러는 정확해야 하며 수년 동안 그 정확도를 일관되게 유지해야 합니다.

정확도는 필러의 다양한 부분의 기능입니다. 즉, 최소한의 유지 보수로 가동 시간 및 작업 처리량 최대화라는 프로세서에 가장 중요한 기준을 충족하려면 기계가 견고해야 합니다.

충진 정확도는 사용된 기술 및 다양한 제품 특성과 같은 많은 요인에 따라 달라지기 때문에 성능을 개선하는 한 가지 방법은 자동화를 늘리는 것입니다. VKPAK 충전 매개변수 및 제품 흐름을 제어하고 일관되게 조정하는 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC)를 사용할 것을 권장합니다.

VKPAK 향상된 정확도를 위해 파일링 주기를 모니터링하는 고급 알고리즘과 효율성 증가 및 정밀한 채우기를 위해 서보 모터를 사용하는 새로운 채우기 밸브를 사용하여 증가된 채우기 속도를 제공합니다. 또한 이 정밀도는 제품이 과도하게 채워지거나 넘치지 않도록 하여 제품 낭비를 없애는 데 도움이 됩니다. 이는 제품을 절약하여 비용을 절감할 뿐만 아니라 기계 및 기계 주변을 청소하는 것과 관련된 유지 보수 비용을 절감합니다.

위생적인 설계로 교체시간 최소화

많은 프로세서가 채워야 할 제품의 다양성을 증가시키면서 청소 및 전환 시간을 최소화하는 것이 계속해서 주요 관심사가 되었습니다. 자동 CIP(clean-in-place) 기능이 있는 필러는 세척 프로세스를 가속화하는 방법으로 오랫동안 인식되어 왔습니다.

운영자 상호 작용

충진 기계는 점점 더 자동화되는 경향이 있지만 장비는 운영자가 사용하기 쉬워야 합니다. 사용하기 쉽고 읽기 쉬운 패널로 직관적인 인간 기계 인터페이스(HMI)를 설계하는 데 더 많은 관심을 기울이고 있습니다.

VKPAK 는 FAQ 섹션을 포함하고 더 많은 그래픽 표현을 사용하는 것과 같이 운영자의 작업을 더 쉽게 하도록 설계된 기능이 있는 터치스크린을 사용하고 있습니다. 이를 통해 운영자는 성능을 보다 면밀히 모니터링하고 잠재적인 다운타임을 방지할 수 있습니다.

VKPAK 식품, 소스 및 음료 병입 솔루션을 위한 병입 포장 솔루션 제공, 주스, 토마토 소스, 다른 유형의 음식 소스, 꿀, 케첩, 식물성 기름, 올리브 오일 등.

VKPAK 고객 요구 사항, 공장 레이아웃 및 제품 사양에 따라 전체 포장 보틀링 라인을 설계합니다. 우리의 목표는 고객이 비용을 절감하고, 동일한 비용으로 용량을 늘리고, 합리적인 설계와 효율성을 높이는 것입니다.

지난 10년 동안, VKPAK 식품 산업에서 많은 병입 라인을 설계하고 공급했으며, 이제 우리는 소스 병입 포장 라인을 예로 들었습니다.

  • 항아리 자동 공급 테이블 또는 턴테이블, 자동 항아리 공기 세척기, 살균 터널 UV 유형, 자동 항아리 또는 병 마개 기계 (뚜껑도 뚜껑을 덮기 전에 살균됩니다), 자동 소스 충전기를 포함한 식품 소스 유리 항아리 또는 애완 동물 병 병입 라인 , 자동 라벨링 시스템, 날짜 프린터(레이저 프린터 또는 잉크 프린터 옵션) 및 카톤 시스템.
  • 전체 라인 용량은 800b/시간에서 10,000b/시간 범위입니다.
  • 소스의 종류에 따라 솔루션이 다르며 가열, 혼합, CIP 시스템과 같은 기계 기능도 다릅니다. 가장 중요한 것은 CIP 시스템입니다. VKPAK 제자리에서 청소를 위해 CIP 탱크와 연결할 수 있는 자동 세척 및 CIP 시스템으로 소스 충전기를 설계했습니다. 소스 또는 기타 식품이 FDA 표준 또는 GMP 요구 사항을 충족하도록 보장할 수 있는 완전 자동 PLC에 의한 모든 제어. 전체 보틀링 라인, 특히 필링 시스템이 막히지 않습니다.
  • 다른 유형의 소스, 꿀 또는 주스의 경우 충전 시스템도 달라집니다. VKPAK 다음과 같은 다양한 유형의 필러를 설계했습니다. 피스톤 펌프 필러, 로브 펌프 필러, 중력 필러, 유량계 필러.

결론적으로, 손쉬운 세척 설계, 세척, CIP 시스템 및 물방울 없는 작동은 액체 식품을 포장할 때 중요한 요소입니다. 기계는 배치 사이에 세척 및 멸균이 용이해야 하며 제품과 접촉하는 모든 구성 요소는 FDA 인증 재료를 사용하여 제조되어야 합니다. 특수 호스 및 씰 재료는 버그 트랩을 방지합니다.

자유롭게 흐르는 와인, 증류주 및 식초에서 점성이 있는 시럽 및 파스타 소스, 잼 및 처트니와 같은 고형물을 포함하는 식품에 이르기까지 당사의 기계 범위는 표준으로 5ml에서 최대 5리터까지 대부분의 액체 식품을 처리할 수 있습니다.

스크류 온, 트위스트 온, 푸시 온 및 ROPP 캡은 모두 당사의 범위에 수용될 수 있습니다. 캡핑 기계.

VKPAK 또한 고객에게 턴키 솔루션을 제공하기 위해 신중하게 선택한 비즈니스 파트너의 라벨링, 코딩, 유도 가열 밀봉 및 슬리빙 시스템을 공급할 수 있습니다.