소개
이 기계는 CNC 단일 트랙 전기 단일 헤드 그랩 유형 추적 나사 캡을 채택합니다.
서보 모터에 의해 자동 파지 및 캡핑이 완료되며 움직임이 정확하고 속도가 빠릅니다. 서보 시스템 + 토크 모듈은 캡핑 헤드를 제어하고 캡 조임을 자유롭게 설정합니다.
캡핑 헤드가 작동하면 설정된 토크가 자동으로 중지됩니다. 전기 회전식 캡핑 기계는 포지티브 및 네거티브 커버에 대해 이중 광전 스크리닝을 채택하고 스크리닝 통과율은 100%입니다.
전체 기계는 304 스테인레스 스틸 재질로 만들어졌습니다.
생산 중 패키지의 자동 연속 캡핑을 위한 효율적이고 보편적인 기계입니다(논스톱 워크플로). 캐핑 기계는 피더에 자동으로 공급되는 스레드(멤브레인, 칼라 또는 기타 유형의 안전 장치 포함)로 거의 모든 캡 유형을 캡핑합니다.
비디오보기파라미터
1. 주요 치수(길이 × 너비 × 높이): 2000mm × 1400mm × 2500mm
2. 무게 : 600kg
3. 적당한 콘테이너 명세: 고도: 50mm ~ 450mm; 직경: ¢ 30mm ~ ¢ 500mm; 규칙이없는 다양한 파티 병 및 병
4. 뚜껑 높이: 10mm ~ 50mm; 직경: ¢ 20mm ~ ¢ 80mm
5. 전원: AC 220V/50HZ
6. 총 전력 : 3KW
7. 가스 공급원 준비 필요: 0.6MPa 청정 공기
8. 용량: 20~40P/M
기능:
1. 이 기계는 병 공급 캡 공급, 캡 풀기 및 병 배출과 같은 일련의 작업을 완료할 수 있습니다.
2. 우리는 서보 제어 토크의 위치를 지정하여 모자를 잡는 금형 모자 전송을 포함한 국제적인 고급 모듈식 설계 개념을 채택합니다.
3. 병 및 캡의 비 손상, 고효율. 캡 없음, 작동 없음. 동시에 이 기계는 손상된 병과 오염되지 않은 병을 제거할 수 있습니다.
4. 고급 제어 기술, 터치 스크린, 프로그래머블 컨트롤러, 서보 모터 조합, 제품 업그레이드를 신속하게 사용합니다. 컨디셔닝에 관해서는 터치 스크린에서 무장 각도를 입력하기만 하면 됩니다. 그런 다음 나사 리프팅 메커니즘을 통해 전체 장소를 들어 올려 사양을 완료하십시오.
5. 생산 효율을 크게 향상시키고 인간과 기계의 친숙한 결합
6. 표면은 광택이 있고 아름답습니다. 이 기계 무단계 조정 가능한 생산 라인은 대형, 중형 및 소형 포장 공장에 이상적인 선택입니다.
작업 비디오
장점:
캐퍼는 탁월한 유연성을 제공하며 다양한 병 및 캡 크기에 적용됩니다. 견고한 컨베이어 시스템에는 다양한 제품 크기를 수용할 수 있도록 조정 가능한 컨베이어 가이드 레일이 있습니다. 스마트 PLC 시스템은 HMI를 통해 모든 디지털 매개변수를 제어하므로 유연하고 쉽게 작동할 수 있습니다.
기계는 빠르고 정확한 출력을 제공하는 고급 브러시리스 모터 시스템을 기반으로 하는 서보 시스템에 의해 제어됩니다. 캐퍼의 통합 터치스크린 제어 장치는 작업자에게 사용 편의성을 제공하는 동시에 각 프로젝트의 효율성과 생산성을 높입니다. 기계의 병 걸림 감지 기능은 기계를 자동으로 멈추고 병 걸림의 경우 작업자에게 알립니다.
정확한 캡 공급 슈트는 캡 걸림을 방지하기 위해 부드러운 캡 공급을 보장합니다. 생산 사전 설정 기능을 사용하면 사전 설정된 제품 수량이 캡핑되면 캐퍼가 자동으로 중지됩니다. 모니터 설정은 유지 관리 및 사용을 추적하는 데 도움이 되는 데이터 기록을 제공합니다.
캐퍼 레벨 데크는 높이 요구 사항이 다양한 제품을 수용하기 위해 위아래로 조정할 수 있습니다. 캐퍼에는 캡 손상을 제거하고 인서트 마모를 줄이는 데 도움이 되는 조정 가능한 전자 토크 값이 있습니다. 캐퍼에는 모터 손상을 유발하는 부적절한 작동을 방지하기 위해 모터 과부하 보호 장치가 장착되어 있습니다.
1 | 터치 스크린 | 델타 | 대만 |
2 | PLC | 델타 | 대만 |
3 | 주파수 변환기 | 델타 | 대만 |
4 | 암 제어 시스템 | 델타 | 대만 |
5 | 실린더 | AIRTAC | 대만 |